杂质泵型号(杂质泵特点结构)

4个月前 (05-14 20:38)阅读537回复1
zlby
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杂质泵泥浆泵主要型号有:1PN、2PN、2PNL、3PN、3PNL、4PN、6PN、8PN、10PN、12PN十种。具有寿命长、结构简单可靠等特点。在这十种PN、PNL型泥浆泵中,除了2PNL、3PNL两种为立式以外,其余的均为卧式单级单吸悬臂式泥浆泵,可供矿山输送矿砂液体之用。输送最大浓度按重量计为50-60%。

1、QSW型杂质泵是单级、单吸轴向吸入悬臂离心泵,本泵是具有切碎和抽送功能的一种新品种,特设粉碎机构,能将所有固体在被抽送时切碎,有效的防止泵输送被阻塞。因此可免除在泵前安装昂贵的粉碎机。

本泵广泛用于造纸、食品加工、采矿、石油、化工、环保等部门输送含有大量固体物料、垃圾、污水、沙及砂砾、禽类废物、骨头、动物皮毛的场地。

2、根据抽吸的介质不同,可变换各种材质的过流部件,适用于输送磨蚀性或腐蚀性的各种浆体物料。

杂质泵特点   

泵体泵盖过流部件:该系列泥浆泵为单级、单吸离心式泥浆泵。其中PNL型为立式结构。过流零件使用耐磨合金材料制造,PNJ型使用橡胶材质,寿命长。叶轮与护套及叶轮与护板之间的间隙可以调整,以保持高效率工作。

轴封(密封):轴封采用一般填料密封,工作时应注入高于工作压力1公斤/厘米2的轴封清水。

注意事项:叶轮用螺纹与轴联接时,如果反方向旋转,叶轮将从轴上脱落,造成事故。PNL型泵支架开有两个排砂孔,液面不应超过此孔高度,否则下轴承将会因为固体颗粒进入而损坏。

分类

杂质泵可分为叶片泵(离心泵、混流泵和轴流泵)、往复泵和其他形式泵(其中有螺杆泵、喷射泵、软管泵、水力提升泵和混凝土泵等)。离心杂质泵用途最广,在杂质泵中所占的比例最大,按其用途又可分为渣浆泵、泥浆泵、砂泵、砂砾泵、挖泥泵、泡沫泵等。

杂质泵结构说明

QWS型切碎泵,主要由泵体、叶轮、泵盖、轴、前护板、后护板、轴套、固定刀盘、动刀以及悬架、轴承部件等组成。泵体设计成前后开门开式,其优点是检修时,不拆卸泵体、管路,退出转子部件,进行检修或更换、定刀盘。悬架轴承部件支承着泵的转子部件。为平衡泵的轴向力,在叶轮后盖处设有付叶片。滚动轴承承受泵的径向力和残余轴向力。本泵采用机械密封。在轴通过机械密封的部位,装有轴套,以保护泵轴防止磨损。轴套和轴之间装有“O”型密封圈。以防进气和漏水。

杂质泵装配拆卸

装配顺序

(1) 泵在装配前首先检查所有零件尺寸精度及有无影响装配的缺陷,并擦洗干净,方可进行装配。

(2) 予先将各种的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。

(3) 在热油中加热滚动轴承至85~100℃,取出装在轴两端轴肩处。(其顺序为在联轴器端依次装深沟球轴承、轴承隔圈、角接触轴承;在叶轮端依次装深沟球轴承、轴承隔圈、角接触轴承)

(4) 把带有轴承的轴压装在悬架内。

(5) 在两个轴承端盖放上纸垫,套装在装好轴的悬架上,用螺栓紧固好。注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙,即轴在悬架内窜动量(0.2~0.3)毫米。

(6)将防转销装在静环座上,依次将“O”型圈、机械密封静环装入静环座内,将油封压入机封压盖上,然后穿上轴套,并将机械密封动环装在轴装上,在机封止口处装上“O型圈”,随后将好环的轴套穿进机封压盖内,然后装入机封室内,用螺栓紧固,装上静环座,并用螺栓固定。

(7)在轴上套上挡水圈、“O”型圈,随后将机封室固定在悬架上。

(8)在后护板止口处套上“O”型圈,随后将后护板装在机封室上。

(9)在轴上镶上键,依次将叶轮、叶轮挡套装在轴上,然后用圆螺母、轴套螺母(叶轮螺母)将叶轮上紧。

(10)将装好叶轮的悬架体、轴承室、后护板装在泵体上用螺母紧固好。

(11)将“O”型圈套在前护板,然后装在泵体上。

(12)将定刀盘上在吸入管上,并装在泵体上用螺母紧固。

(13)用螺栓和弹簧垫圈把泵支架固定在悬架上。

(14)镶上键,装泵联轴器。


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前进同学
前进同学
沙发
什么是化工杂质泵,你了解吗?
杂质泵用于输送含有固体颗粒的液体,要求泵的过流部件耐腐蚀,为防止固相结晶堵塞,叶轮的叶片数较少,通常在2~8片,泵体常采用较宽的流道。为防止固体颗粒进入轴封和防止外部空气流入,轴封处采用清液作为封液,并要求轴封结构可靠。泵的转速一般不高,通常为1000~ 1500r/min。相应的,泵的效率也较低。01叶轮和泵体设计一般杂质泵的叶轮用平行盖板,浆体进入叶轮后,在出口处由中心向两侧形成外漩涡,使叶轮的前后盖板和内衬严重磨损,这是造成过流部件寿命短的主要原因。沃曼泵设计的叶轮在出口处形成凹形(参见图1、图2) ,使叶轮两侧前后盖板处的速度大于中间速度,浆体在出口处分成两股流体,向中心旋转,迫使颗粒向中心流动造成内漩涡状,使两侧的浓度降低,从而减轻了泵体流道和两侧壁的磨损。
什么是杂质泵,你了解吗?图1 一般泵的外涡流
什么是杂质泵,你了解吗?图2 沃曼泵的内涡流02液下泵液下泵的特点是占地小,无轴封,不会产生泄漏。典型的液下泵见图3。该泵设有液下轴承,轴可以设计得较长。液下轴承通常采用泵送液体自身润滑。当介质含固体颗粒时,会产生磨蚀,使轴承的间隙加大引起振动,所以仅适用于输送清液的场合。当输送含固体颗粒液体时,会降低使用时间。合理的结构是在泵底板上,采用两个轴承支撑,取消液下轴承。由于叶轮磨损不均匀,转子不平衡度增加,通常在设计轴时,其强度和刚度都要取得较富裕些,将轴径设计得粗一些。悬臂式液下泵常采用刚性轴,为避开轴的临界转速,悬臂泵轴一般不宜过长,否则需加粗。此外液下泵的转速也选用低速型较好。
什么是杂质泵,你了解吗?图3 液下泵03密封离心杂质泵主要有填料密封、副叶轮密封和机械密封等轴封型式。副叶轮密封的最大优点是运行可靠,但在设计中要求副叶轮的进口压力控制在一定范围内,沃曼泵规定应小于 10%的泵出口压力。这种轴封型式不加轴封水,但使用副叶轮将增加功率消耗,一般为额定功率的5%左右。副叶轮必须与停车密封配合使用,常用的停车密封也为填料密封。填料密封价格便宜,可靠性高,但在输送含固体颗粒液体时,必须加轴封水冲洗。一般轴封水压等于泵出口压力加35kPa。机械密封虽是一种广泛应用的密封形式,但在防止固体颗粒进入摩擦副及摩擦副材质的选择等方面,有些问题一时难以解决。在大多数应用场合,效果也不理想。04材料杂质泵过流部件可选用的材料较多,应根据输送浆体的物理性质(颗粒组成、粒径、形状、硬度、浓度等)和化学性质(酸、碱、油)而定。研究表明:金属的磨损与固体颗粒 (磨粒)的速度成正比;金属的磨损率随磨粒尺寸的增加而增加,即磨粒愈细,则磨蚀性愈小。金属的磨损率还随着磨粒硬度和浓度的增加而增大。05传动方式杂质泵的传动方式有直联(弹性联轴器、液力偶合器)和间接传动(V带、减速机),此外还可通过变频装置及可控硅装置调速。其中弹性联轴器和V带传动拆装方便,价格便宜,应优先考虑采用。
潜水4个月前 (05-14 22:47)回复00
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